哈工大全媒体（科工院/文 全媒体中心/图）2020年6月7日，习近平总书记致信祝贺哈工大建校100周年。收到贺信以来，学校坚持以习近平总书记贺信精神为引领，坚持社会主义办学方向，紧扣立德树人根本任务，赓续传承“扎根东北、爱国奉献、艰苦创业”的优良传统，紧紧围绕如何“再造新的一大批国之重器”，如何“再育新的一大批杰出人才”，如何“为实现中华民族伟大复兴的中国梦作出新的更大贡献”等一系列重要命题，纵深推进人才培养、队伍建设、科学研究、内部治理四项重点领域改革，在教书育人、科研攻关等工作中，改革创新、奋发作为、追求卓越，推动学校各项事业实现高质量发展、整体性跃升。
5年来，学校围绕服务高水平科技自立自强，主动变革、加速升级有组织科研体系，锻造了新一批强国“撒手锏”，筑牢再造“国之重器”的硬核能力，一批关键核心技术支撑载人航天、探月、探火、探星、北斗、C919、华龙一号等国家重大工程，科研经费逐年上升，2024年的科研经费为2020年的170%。为持续激发打造新一批“国之重器”的强大动能，经过广泛征求意见、组织专家评选，选出贺信五年来哈尔滨工业大学十大科技进展——
“空间环境地面模拟装置”国家重大科技基础设施通过国家验收
哈工大联合建设的“空间环境地面模拟装置”国家重大科技基础设施是航天领域首个、东北地区首个大科学装置，被称为“地面空间站”，于2024年通过国家验收。该装置可综合模拟九大类空间环境因素，是目前世界上模拟环境因素最多、规模最大、功能最齐全的综合性空间环境效应研究平台，项目总体建设指标处于国际先进水平，部分关键技术指标处于国际领先水平，为我国空间科学和航天技术的发展提供强大支撑。
空间站实验舱机械臂
空间站机械臂是中国空间站系统四大关键技术之一，是其在轨建造与服务的核心装备。哈工大空间机器人实验室技术抓总研制的问天舱机械臂项目突破了灵巧操控等关键技术，圆满完成支持航天员出舱（19次）、载荷安装照料（35次）、空间站巡检（4次）以及在轨测试等共计63次在轨任务，为我国空间站的建造和运营做出了突出贡献，为未来航天器在轨服务提供了重要技术支撑。
“龙江三号”卫星
哈工大牵头研制的我国首颗平板式新体制低轨宽带通信卫星“龙江三号”卫星发射成功，该卫星突破了再生式低轨星地高速通信、平板式卫星平台等关键技术，在轨验证终端直连、星上再生处理、网络功能切片等卫星通信技术，为我国卫星互联网建设提供技术支撑。
大尺寸高品质MPCVD金刚石单晶生长、应用及其装备技术
哈工大红外薄膜与晶体团队创建了偏压辅助MPCVD碳等离子体形核及生长理论，发明了无气流扰动、固态碳源补偿的静态生长方法，集成了工艺优化图谱，研制了大功率MPCVD装备，发明了低热阻连接及能带调控方法，研制了金刚石雪崩探测器、同位素电池、位置灵敏探测器等特种器件，建立了自主知识产权体系，促进了合成金刚石产业升级，推动了宽禁带半导体技术进步。
月球钻取采样探测关键技术
哈工大牵头实施了月面采样关键技术攻关，联合北京卫星制造厂成功研制了嫦娥五号、嫦娥六号钻取采样系统。2020年12月，圆满完成中国首次月球正面钻取采样任务；2024年6月，圆满完成人类首次月球背面钻取采样任务。刷新了人类月球无人自主钻取单次采样量世界纪录，丰富了人类拥有的月球样品型谱，创建了我国星球钻取采样技术体系。
超精密三维显微测量技术与仪器
哈工大谭久彬院士团队建立了光学三维显微测量新机制，研制了具有自主知识产权、核心部件国产化的超精密三维显微测量仪器，突破了国际上三维显微测量技术在复杂微结构测量中存在的共性瓶颈，完成了中介层共焦测量方法、高度定值方法和光学探针显微仪器校准等核心技术突破，为国家重大科技工程提供了超精密级测量手段和装备保障。
天问一号火星探测器形状记忆智能展开结构技术
哈工大冷劲松院士团队基于具有独立自主知识产权的形状记忆聚合物，构建其复合材料等效力学行为的预测模型，提出了形状记忆智能大变形结构的设计方法。通过精细的力学理论分析和巧妙的智能结构设计，为着陆平台创新设计并制备了卷绕锁定-展开模式的国旗锁紧展开结构，解决了国旗长时间锁定、低冲击可靠展开的关键技术难题，使我国成为世界上首个将形状记忆聚合物复合材料智能结构应用于深空探测工程中的国家。
新一代飞船轻质多尺度抗烧蚀防热复合材料技术
哈工大复合材料与结构研究所与北京卫星制造厂有限公司研究团队历经十余年联合创新攻关，提出了新型超高温轻质抗烧蚀热防护复合材料的多尺度设计方法，攻克了整体式连续纤维增强改性酚醛复合材料结构强韧化、复合化、梯度化、近室温近净成型等关键技术，解决了极端环境下超高温防隔热、超轻质和低烧蚀协同难题，成功应用于新一代载人登月飞船试验船、天问二号返回舱以及重复使用亚轨道运载器热防护系统，并为未来载人登月和行星探测等重大工程提供关键技术支撑。
长时耐高温陶瓷基透波材料及应用技术
哈工大叶枫教授团队创新性地提出“多孔化-自韧化协同调控”新方法，成功研制出耐高温的氮化硅基透波/承载一体化材料。通过突破材料组分设计、大尺寸复杂薄壁构件近净成型等关键技术，实现了材料力学、透波及耐热性能的协同优化。该成果解决了极端环境下透波材料“透波-承载”功能一体化的技术难题。
难变形合金异形整体薄壳双调热介质压力成形技术
哈工大苑世剑教授团队发现应变和应变速率双硬化具有提高变形均匀性的叠加效应，提出双硬化调控变形的原理。发明可调温调压的双调热介质成形工艺，突破传统单硬化变形局域化的固有局限性，实现从传统单一调控到双硬化调控成形的技术换代。实现复兴号高铁、新能源汽车等装备关键构件大批量生产并成功应用于火箭发动机等国之重器的研制，实现热端薄壁构件整体成形关键技术自主可控。
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